A ilusão da bateria de chumbo-ácido “barata”
Quando os gestores de compras comparam orçamentos para baterias de empilhadores, as baterias de chumbo-ácido parecem, à primeira vista, muito mais baratas do que as alternativas de iões de lítio. No entanto, este preço inicial esconde uma enorme despesa operacional (OpEx) oculta: a necessidade constante de manutenção com água destilada.
Por que é que as baterias de chumbo-ácido precisam de água?
Durante o ciclo de carregamento de uma bateria de chumbo-ácido com eletrólito líquido, ocorre um processo denominado eletrólise. A corrente elétrica decompõe a água (H₂O) presente no eletrólito em gás hidrogénio e gás oxigénio, que são libertados da bateria. Se esta água perdida não for reposto com água destilada pura, as placas de chumbo ficam expostas ao ar. As placas expostas oxidam-se rapidamente e perdem definitivamente a sua capacidade de reter a carga.
O verdadeiro custo da adição de água às baterias
A manutenção de uma frota de baterias de chumbo-ácido que opera em vários turnos requer uma quantidade significativa de mão-de-obra e infraestruturas:
- Custos com mão-de-obra: Um técnico deve verificar e encher as baterias semanalmente. Para uma frota de 50 empilhadores, isto equivale a cerca de 15 a 20 horas de mão-de-obra dedicada à manutenção todas as semanas.
- Infraestruturas: É necessário adquirir, armazenar e gerir centenas de galões de água desionizada ou destilada. Os sistemas de abastecimento de água de ponto único (SPWS) requerem mangueiras, tanques por gravidade e reguladores de pressão que, frequentemente, se avariam ou apresentam fugas.
- Erro humano: O excesso de água faz com que o ácido sulfúrico, altamente corrosivo, transborde durante o carregamento, destruindo a caixa de bateria em aço e o chassis da empilhadeira. A falta de água destrói permanentemente as células da bateria.
A solução de lítio sem manutenção
As baterias LiFePO4 da ZOSPOWER são sistemas totalmente selados. Não é necessário verificar o eletrólito, adicionar água nem neutralizar derrames de ácido tóxico. Ao eliminar completamente o sistema de reabastecimento de água, os armazéns não só recuperam milhares de dólares em custos anuais com mão-de-obra, como também eliminam os graves riscos de segurança associados ao manuseamento de ácido sulfúrico.
