クライアント：超大規模な石油化学精製所
中東に拠点を置く当社のクライアントは、世界最大級の石油・化学精製複合施設を運営しています。同社では、爆発の危険性が高いゾーン1およびゾーン2の製造エリアにおいて、可燃性の高い溶剤ドラムや化学薬品のIBCコンテナを運搬するために、EX（防爆型）電動フォークリフトの専用車両群を導入しています。.
課題：EXゾーンにおける鉛蓄電池の危険性
従来の鉛蓄電池は、爆発の危険がある環境において深刻な安全上のリスクをもたらします。充電時や過放電時には、鉛蓄電池から水素と酸素が自然に放出されます。この可燃性の高いガス混合物がATEXゾーン1の環境に蓄積した場合、フォークリフトのコンタクタから発生するわずかな静電気の火花ひとつで、壊滅的な爆発を引き起こす恐れがあります。.
この問題を軽減するため、顧客は以前、EXフォークリフトを危険区域から完全に移動させ、施設を横断して、換気設備が充実し防爆仕様の充電室まで運ばなければならなかった。これは物流上の悪夢であり、実際の稼働時間をわずか50%にまで低下させていた。.
ZOSPOWERのソリューション：ATEX認証取得済みのLiFePO4システム
ZOSPOWERのエンジニアは、欧州のEX認証機関と連携し、カスタマイズされた製品を提供しました。 ATEX Zone 1 / Zone 21 認定のリチウムイオン（LiFePO4）バッテリーパック お客様のHyster EXフォークリフトの車両群向けに。.
- ゼロエミッションと気密シール： 鉛蓄電池とは異なり、ZOSPOWERのLiFePO4セルは水素を放出しません。バッテリーパック全体は、航空宇宙グレードの厚肉アルミニウムを鍛造して作られた、IP69K規格に準拠したEx-d（防爆型）の筐体に気密密封されています。.
- 本質安全型BMS： 当社独自のATEX認証取得済みバッテリー管理システム（BMS）は、絶縁型の本質安全（Ex-i）回路を採用しています。このシステムは、内部の圧力、温度、電圧を継続的に監視し、内部での火花や熱的異常が筐体外へ漏れることが決してないことを保証します。.
- ゾーン内機会充電： 当社は、ATEX認証を取得した充電ステーションを提供しました。これにより、作業員は休憩時間中に、危険区域ゾーン2内でリチウム電池を直接安全に接続できるようになり、隔離された充電室まで工場内を長距離移動する必要がなくなりました。.
結果：かつてない安全性と効率性
6か月にわたる運用を経て、同製油所の健康・安全・環境（HSE）部門は、安全上の事故がゼロであったこと、および物流効率が劇的に向上したことを報告した。.
- 稼働時間が2倍に： 充電室への移動をなくし、機会充電を活用することで、フォークリフトの稼働可能台数は50%から95%以上に増加しました。.
- メンテナンスが不要になった： ZOSPOWERのリチウムイオンパックは、水補充、均等化充電、端子清掃が一切不要であるため、顧客はバッテリー保守チームを完全に解散させました。.
ZOSPOWERの防爆型リチウムソリューションは、同社の今後世界各国で実施される製油所拡張プロジェクトすべてにおいて、動力源の標準仕様となりました。.
